[一]、閥門機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化
閥門機(jī)床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)床、重型機(jī)械等各種場(chǎng)合。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，閥門機(jī)床能獲得高的加工精度，能提高生產(chǎn)效率，加工的質(zhì)量。我國(guó)的機(jī)床技術(shù)發(fā)展較晚，目前閥門機(jī)床還是以低端和中端為主，閥門機(jī)床還主要靠，這樣對(duì)于發(fā)展我國(guó)的機(jī)械經(jīng)濟(jì)有很大的阻礙作用。發(fā)展我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主創(chuàng)新的閥門機(jī)床對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義。
閥門機(jī)床又叫數(shù)字控制機(jī)床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
閥門機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體，并與機(jī)械加工工藝緊密結(jié)合，是新一代機(jī)械制造技術(shù)裝備。閥門機(jī)床基本包括：加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機(jī)床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上，數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點(diǎn)，現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計(jì)算機(jī)控制，這就給閥門機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)造了條件。
網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機(jī)床時(shí)應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機(jī)床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機(jī)床選型方法，將智能制造需求和機(jī)床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
[二]、閥門鉆床試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案的選擇
在進(jìn)行閥門鉆床性試驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)，相應(yīng)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案的選擇應(yīng)從實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)試驗(yàn)對(duì)象運(yùn)行特征與相應(yīng)故障數(shù)量與類型統(tǒng)計(jì)需求進(jìn)行選擇。現(xiàn)階段主要的實(shí)驗(yàn)方案包括一下幾類：(1)定時(shí)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于性檢驗(yàn)周期較短以及經(jīng)費(fèi)有限的條件，在相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的情況下，可進(jìn)行如截尾試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案。(2)全數(shù)試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于需要嚴(yán)格測(cè)定每臺(tái)閥門鉆床設(shè)備運(yùn)行工況的條件，在試驗(yàn)過程中針對(duì)每臺(tái)閥門鉆床進(jìn)行系統(tǒng)化性測(cè)試，從而獲得性參數(shù)。(3)定數(shù)截尾試驗(yàn)方案。該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門鉆床性試驗(yàn)檢測(cè)，性試驗(yàn)結(jié)果具有的波動(dòng)性，同時(shí)該試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方案時(shí)間較長(zhǎng)，在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用的較少。
