<一>、閥門車床電氣控制基本特點
閥門車床是用于對板進(jìn)行鉆削加工的一種機床，算是一種產(chǎn)品生產(chǎn)的機床，它可以完成對板的鉆孔和邊框銑削加工，即對孔進(jìn)行平而定位，從而實現(xiàn)微孔加工的重要目標(biāo)。這種機床可以實現(xiàn)閉環(huán)控制、性的狀態(tài)控制以及效率的加工方式，對機械加工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展具有重要作用。閥門車床電氣控制系統(tǒng)有以下幾方面的特點。
?、匍y門車床電氣控制系統(tǒng)的X、Y軸驅(qū)動系統(tǒng)都采用西門子高速運動控制系統(tǒng)，與雷尼柵光尺進(jìn)行了結(jié)合，可以實現(xiàn)對外部定位，具有、的優(yōu)點。同時X、Y、Z軸都是采用矩形滾動導(dǎo)軌和茲杠，可以提高運動的精度和速度，對實現(xiàn)閥門車床加工具有重要作用。
?、陂y門車床電氣控制系統(tǒng)的底座、橫梁、滑架以及工作臺而都是花崗巖制造，具有、穩(wěn)定性好的優(yōu)點，這種機床可以實現(xiàn)對機床工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，及時對工作中系統(tǒng)的水溫、氣壓等參數(shù)進(jìn)行警報保護(hù)，避免造成系統(tǒng)破壞，實現(xiàn)自動控制吸塵器以及電主軸冷卻系統(tǒng)自動停、啟，使系統(tǒng)可以在遇到突發(fā)緊急狀況的時候，可以及時啟動自我保護(hù)裝置，從而實現(xiàn)閥門車床電氣控制系統(tǒng)機械加工的重要目標(biāo)。
③與其他閥門車床不同，閥門車床電氣控制系統(tǒng)的電主軸采用的是冷卻水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系統(tǒng)運動過熱出現(xiàn)自損的情況，為系統(tǒng)運行質(zhì)量提供充分的。而且閥門車床電氣控制系統(tǒng)還具有非常良好的限位、水溫以及氣壓減壓警報等保護(hù)功能，為系統(tǒng)提供良好的保護(hù)作用，提供系統(tǒng)的性。利用閥門車床電氣控制系統(tǒng)記憶工件，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，及時找出并解決故障，可以為系統(tǒng)維護(hù)工作提供的理論依據(jù)。除此之外，在PLC的閥門車床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計中，還需要明確機床相關(guān)參數(shù)。
復(fù)雜參數(shù)曲面的數(shù)控加工技術(shù)是機械加工的重要研究方向，閥門鉆床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導(dǎo)致加工精度衰減，因此對多軸閥門鉆床進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。
<二>、閥門機床電氣控制的方式選擇
CPU是可編程邏輯控制器(PLC)的核心內(nèi)容，PLC的主要性能就是對系統(tǒng)的綜合控制力、依據(jù)網(wǎng)絡(luò)對各部分的通信能力和計算機技術(shù)所具有的可編程能力的自動控制器。PLC具有很廣泛的通用性和對電氣控制設(shè)備所需要的高度性和抗干擾能力。PLC的工作方式是對系統(tǒng)程序的循環(huán)掃描，它通過對樣本的采集輸入，對程序進(jìn)行分析，較后按照程序輸出一系列控制指令，所以，機床的輔助電氣的主要控制系統(tǒng)是PLC。決定閥門機床系統(tǒng)成敗的因素就是閥門機床電氣控制的方式，想要在加工上使機床的運轉(zhuǎn)速度和加工產(chǎn)品精度達(dá)到高的層次，就要關(guān)注電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。
所以，閥門機床的性能可以決定產(chǎn)品的精度和速度。對加工零件的條件進(jìn)行分析，對系統(tǒng)的功能進(jìn)行了解，根據(jù)其特點對其進(jìn)行程序上的編輯，對于X軸與Y軸的確定采用的是對PLC控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電機部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式的控制方式。這種處理方式，使PLC的文件處理能力、人機交互能力及對數(shù)據(jù)的處理能力正常的發(fā)揮。運動控制器的優(yōu)點就是穩(wěn)定性與高速性，光柵尺的作用就是對程序提供作用點的信息。同時，可以通過接入傳感器的方式提高系統(tǒng)的性和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)控制卡的實用性小，在使用上只能接入不多的幾根軸，而運動控制器使用不僅能使接入軸的數(shù)目增加，還可以在以后的系統(tǒng)升級中帶來便利。運動控制器還有個大的優(yōu)點，就是可以執(zhí)行自動編輯的功能。
