單面多孔鉆床主要由床身、動力頭、進(jìn)給數(shù)控滑臺、工裝，并配有獨(dú)立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置，高防護(hù)。
1、床身：床身采用整體鑄造床身，且經(jīng)過人工三次時效回火處理，導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，機(jī)床剛性、精度及機(jī)床穩(wěn)定性。
2、動力頭：動力頭箱體采用鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、內(nèi)外圓磨床加工，軸承采用NN30系列雙列圓柱滾子軸承，主軸剛性、精度。
3、工裝：本單面多孔鉆床的工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的工裝，定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理，工件定位，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個人勞動強(qiáng)度。
4、電器柜采用獨(dú)立封閉式，內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機(jī)床控制電氣元件，并設(shè)置風(fēng)冷裝置，機(jī)床電氣元件工作正常，不進(jìn)灰塵。
5、集中潤滑裝置：潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進(jìn)式潤滑裝置，定時將潤滑油泵入各運(yùn)動部件潤滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機(jī)床使用壽命。
6、多孔鉆床鉆床冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi)，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi)，機(jī)床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，減少個人勞動強(qiáng)度。
